ATENCIÓN!

DALE UN CLIC A CADA UNA DE LAS IMÁGENES, SE DESPRENDERÁ INFORMACIÓN DEL TEMA

COAGULANTES, FLOCULANTES, Y AGENTES DESHIDRATANTES DE LODOS

Tabla de contenido




COAGULANTES, FLOCULANTES Y AGENTES DESHIDRATANTES DE LODOS


1.      OBJETIVOS.


- Conocer la importancia de los coagulantes, floculantes y agentes deshidratantes a la hora de realizar el proceso de coagulación y floculación; uno de los pasos para la potabilización del agua.
- Conocer las clases y características de coagulantes y floculantes para un uso adecuado de los mismos.
- Teniendo en cuenta las características del agua y de las sustancias empleadas en el proceso de coagulación y floculación, utilizar la dosificación adecuada para dicho proceso.
- Conocer químicamente el comportamiento de los coagulantes, floculantes y agentes deshidratantes en el proceso de coagulación y floculación.

2.      MARCO TEÓRICO.


El agua es un bien escaso. La contaminación de los recursos hídricos superficiales es un problema cada vez más grave, debido a que éstos se usan como destino final de residuos domésticos e industriales. Es esencial para la vida, vital para una sociedad avanzada e imprescindible para el desarrollo económico e industrial, el agua posee ya en la conciencia social actual el reconocimiento que se merece. Este reconocimiento y la preocupación por el Medio Natural se han traducido en los últimos años en un esfuerzo colectivo para proteger y racionalizar la utilización de este recurso.


En cuanto a la potabilización para el consumo de ésta, encontramos ciertos procesos que son importantes a la hora de tratarlos, para evitar la suciedad con la que se presenta el agua, a la hora de obtenerla, sea cual sea la fuente principal, ya sea de ríos, pozos, entre otras cosas.

La turbiedad y el color del agua son principalmente causados por partículas muy pequeñas, llamadas partículas coloidales. Estas partículas permanecen en suspensión en el agua por tiempo prolongado y pueden atravesar un medio filtrante muy fino. Por otro lado aunque su concentración es muy estable, no presentan la tendencia de aproximarse unas a otras.

Para eliminar estas partículas se recurre a los procesos de coagulación y floculación, la coagulación tiene por objeto desestabilizar las partículas en suspensión es decir facilitar su aglomeración. En la práctica este procedimiento es caracterizado por la inyección y dispersión rápida de productos químicos. La floculación tiene por objetivo favorecer con la ayuda de la mezcla lenta el contacto entre las partículas desestabilizadas. Estas partículas se aglutinan para formar un floc que pueda ser fácilmente eliminado por los procedimientos de decantación y filtración

Los procesos que mencionamos anteriormente reciben el nombre de Coagulación y Floculación, que son dos procesos cruciales dentro de la etapa de clarificación del agua. Ambos procesos se pueden resumir como una etapa en la cual las partículas se aglutinan en pequeñas masas llamadas flóculos o flocs, cuyo peso específico difiere notablemente al del agua y pueden precipitar o flotar. Ver figura 1 para ver el proceso como tal.


Figura 1. Proceso de coagulación-floculación.

2.1.Agua Potable, Alcantarillado y Tratamiento de lodos.


En los procesos de tratamiento de agua y aguas residuales, sustancias que causan problemas en los sistemas que utilizan agua y contaminan el medio ambiente se eliminan del agua.

Eliminado sólidos en suspensión (SS) a través de los procesos de tratamiento de agua y aguas residuales se descargan como lodos con alto contenido de agua. Tratamiento de lodos se lleva a cabo para evitar que el lodo de causar la contaminación ambiental y los otros problemas de nuevo.

Como el agua incluye muchos tipos de sólidos disueltos y SS, los métodos adecuados de tratamiento de agua tienen que ser seleccionados de acuerdo con la calidad del agua a tratar. Métodos de tratamiento de agua en general, se clasifican en tres categorías de mecánica, tratamientos químicos y biológicos.

2.1.1.      Tratamientos mecánicos.


2.1.1.1.Proyección.


La revisión es el primer paso de agua y tratamiento de aguas residuales para eliminar la materia grande mediante barras o neta de detección para proteger las estructuras posteriores, tales como bombas, tuberías y filtros. En general, la proyección elimina efectivamente la cuestión de tamaño grande y baja gravedad específica, como trozos de madera, plásticos y papeles.

2.1.1.2.La sedimentación.


Sólidos en suspensión que tienen densidades mayores que la del agua se resuelven a separarse de agua. Factores que determinan la velocidad de sedimentación de SS son principalmente el diámetro y la densidad de las partículas, y la viscosidad de la solución. El SS de pequeño tamaño y coloides que apenas se instaló en condiciones naturales, se resuelven después de formar sus flóculos mediante coagulación y floculación tratamiento mediante el uso de coagulantes y floculantes.

2.1.1.3.La flotación.


Las sustancias que tienen casi las mismas o más bajas densidades que la del agua, tales como aceites y grasas, se separan del agua por flotación. Por lo tanto, las partículas que tienen el tamaño grande y pequeña densidad son fácilmente flotaban en condiciones naturales. Flotación mecánica y flotación por aire disuelto se aplican para aumentar la velocidad de la flotación de las partículas. En estos procesos, burbujas de aire finas se generan en el agua. Entonces la adherencia de burbujas con partículas y la de flujo ascendente de burbujas de mejorar la eficiencia de flotación. Generalmente, la presurización del agua y su se aplican para generar microburbujas que liberan de manera eficiente.

2.1.1.4.Filtración.


Área de filtración lenta Aplica para purificar aguas sin decantación previa o la coagulación. La tasa de filtración generalmente es menor que 1 m3 / m2 * día.

Filtración rápida utiliza para el tratamiento de agua potable, agua industrial y aguas residuales. En general, se aplica después de proceso de coagulación o flotación. Se utiliza para la filtración de agua coagulada en línea. La tasa de filtración está en las filas de 4 a 50 m3 / m2 * día.

Para la filtración de lodos, se aplican muchos tipos de filtros de vacío y filtros de presión.

2.1.1.5.La centrifugación.


La centrifugación es un método de separación que utiliza fuerzas centrífugas para acelerar la sedimentación de las partículas en una mezcla líquido-sólido. Este método utiliza generalmente para la deshidratación de lodos de oro para el tratamiento de aguas residuales Incluyendo alta concentración de SS.

2.1.2.      Tratamiento Químico.


El tratamiento químico generalmente es aplicado para realizar el tratamiento mecánico, como el colocar, la flotación y la filtración, de una manera más eficiente. También es usado para tratar las aguas que son difíciles de tratar suficientemente por el tratamiento mecánico sólo.

2.1.2.1.Control de pH.


Las solubilidades de algunas sustancias en el agua se cambian notablemente por los cambios de pH. Por ejemplo, la solubilidad del ion férrico o iones de aluminio es suficientemente reducida para formar el precipitado de hidróxido en un intervalo de pH especificado. A menudo, este método se aplica para separar los iones metálicos a partir de agua y aguas residuales. El control de pH del agua es también una medida importante para realizar la coagulación, la floculación, la oxidación, tratamientos de reducción y así sucesivamente de manera eficiente.

2.1.2.2.La coagulación y la floculación.


La coagulación y el tratamiento de floculación son un método de agregar partículas finas y coloides dispersados establemente en el agua y hacer sus flocs grande que fácilmente es separado del agua por medio de la sedimentación, la flotación de los procesos y así sucesivamente.

Sales férricas y sales de aluminio por lo general son usadas como coagulantes.

Polímeros sintéticos de alto peso molecular se usan como floculantes. Los coagulantes neutralizan los gastos superficiales eléctricos de partículas y rompen su dispersión estable en el agua. Los floculantes se combinan con partículas neutralizadas y forman flocs grandes.

Los espesadores, flotadores, filtros, etc. son usados para separar aquellos flocs del agua.

La floculación es un fenómeno de carácter físico y químico, que provoca la formación de conglomerados de folículos o partículas a partir de los coágulos formados en el proceso de coagulación. Los floculantes consisten de polímeros sintéticos de muy alto peso molecular, que tienen una estructura morfológica muy especial, que causa que los coágulos formados se adhieran a los ramales de estas moléculas gigantes, por mecanismos de fuerzas de adhesión físicas, así como por fuerzas de atracción electrostática y de otro tipo (fuerzas de London, de Van Der Waals, etc.).

El producto floculante propicia la formación de puentes químicos entre dos o más partículas de modo que se forma una estructura tridimensional aleatoria, esponjosa y porosa. Dicha estructura, mediante el crecimiento de partículas coaguladas, terminará por formar un floc lo suficientemente grande y pesado (o ligero) como para lograr sedimentar (o flotar).

Los productos utilizados son macromoléculas de cadena larga que pueden poseer cargas eléctricas o grupo ionizables. Según la carga eléctrica del grupo activo se clasifican en Polielectrolitos no iónicos, sobre todo poliacrilamidas. También son conocidos como floculantes no iónicos. Previa a la aplicación de dichos productos realizar su preparación mediante dilución con agua en agitación. Las disoluciones suelen prepararse en concentraciones de 1 a 3 g/l en el caso de los productos sólidos y de 2 a 6 g/l para los floculantes líquidos o en emulsión.

2.1.2.3.La oxidación y reducción


El tratamiento de oxidación es aplicado para descomponer cianuros, nitrites y varias sustancias orgánicas a sustancias inofensivas. También es usado para oxidar el ion ferroso en el agua subterránea al ion férrico que fácilmente es precipitado como el hidróxido férrico.

El pH y la temperatura del agua deberían ser ajustados dentro de las gamas convenientes para continuar la oxidación y procesos de reducción de manera eficiente.

2.1.2.4.Adsorción.


El carbón activado adsorbe varias sustancias orgánicas en el agua. Recientemente, los adsorbentes especiales que con criterio selectivo adsorben iones de metales pesados especificados, etc., también son usados para el tratamiento de aguas negras y el agua.

Por lo general, los adsorbentes se rellenan de lecho fijo o de lecho fluidizado, y agua para ser tratada pasa a través del lecho. En un tratamiento de hornada, el absorbente es añadido en el agua y es separado por colocando o la filtración después de la terminación de adsorción.

El adsorbente después usado es regenerado o dispuesto después de la fabricación de ellos inofensivo por la solidificación, etc.

2.1.2.5.El intercambio iónico.


En el proceso de cambio de ion, los iones en solución se intercambian con los del intercambiador de iones tales como resina de intercambio iónico. El cambiador de ion que se acerca a la capacidad llena es regenerado y reutilizado.

En la purificación de agua, los cambiadores de ion en gran parte son utilizados para quitar la dureza del agua (el ablandamiento) y la producción del agua desmineralizada. En el tratamiento de aguas negras, ellos son aplicados para quitar sustancias tóxicas, como el metal pesado, y recuperar materiales valiosos de aguas negras.

2.1.3.      Tratamiento Biológico.


El tratamiento biológico es el medio de descomponer sustancias orgánicas en aguas negras por utilizando las funciones de microorganismos.

El tratamiento biológico en gran parte es dividido en tratamientos aeróbicos y anaerobios

2.1.3.1.Tratamiento aeróbico.


El tratamiento aeróbico es un modo de oxidación y descomposición de sustancias orgánicas en aguas negras usando la bacteria aeróbica o anaerobia facultativa. Le llaman la oxidación biológica.

Las sustancias orgánicas se oxidan y descomponen por reacciones enzimáticas de los microorganismos y producir energía. Los microorganismos se multiplican utilizando una porción de la energía y sustancias orgánicas. El exceso de microorganismos cultivados y debe separarse como el exceso de lodos evacuados.

En el sistema de lodos activados, las aguas residuales se mezclan con flóculos microbianos (lodos activados) en el tanque de aireación para descomponer las sustancias orgánicas mediante el suministro de aire (oxígeno) al licor mixto.

El licor mixto se separa en el tanque de sedimentación y el lodo activado precipitado se devuelve al tanque de aireación. El agua sobrenadante se descarga como agua tratada.

Cuando el entorno se hace un impropio y la actividad microbiana es disminuida, reducen la eficacia de quitar sustancias orgánicas o una separación insuficiente de lodo del agua (aumento de volumen) puede ocurrir.

El funcionamiento adecuado de los requisitos del sistema de lodos activados son los siguientes general;

pH = 6-8
Temperatura = 15 a 30 ° C
El oxígeno disuelto = más de 0,5 mg / l
Carga de DBO = 0,2 hasta 0,6 kg DBO / kg, MLSS día

2.1.3.2.Tratamiento anaeróbico.


También llaman la digestión anaerobia a este método de tratamiento o la fermentación de metano, y utiliza la bacteria anaerobia para descomponer sustancias orgánicas. Las aguas negras o lodos se introducen en el tanque cerrado que es guardado en condiciones anaerobias y a veces calentado para realzar la digestión.

El tiempo de retención en el tanque es a partir de varios días hasta unas varias decenas de días. El tratamiento anaerobio es generalmente conveniente para el tratamiento de desechos que contienen las altas concentraciones de sustancias orgánicas.

2.1.4.      Las aguas residuales y lodos, diagrama de flujo de tratamientos.


Varios agentes contaminadores están contenidos en  las aguas residuales. Por lo tanto, métodos de tratamiento mecánicos, químicos y biológicos por lo general son combinados para tratarlos dependiendo la calidad y la cantidad del tratamiento de agua.

2.2.Coagulación y floculación.


2.2.1.      Coagulación y floculación Tratamiento.


La coagulación y el tratamiento de floculación son aplicados para la eliminación de sólidos inorgánicos suspendidos. En el caso de aguas residuales y aguas negras incluyendo SS orgánico, como efluentes de la pulpa y fábricas de papel, y plantas petroquímicas, la coagulación y el tratamiento de floculación son usados para pre o el post-tratamiento de los procesos de lodo activados.

La coagulación y el tratamiento de floculación son un proceso para juntar SS, que establemente es dispersado como las partículas finas y/o coloidales en el agua, y hacer flocs grande por usando coagulantes y/o floculantes. Para separar estos flocs del agua, la sedimentación (la clarificación), la flotación o el tratamiento de filtración de coagulación son aplicados.

Los coagulantes se adsorben o reaccionan con estas partículas, y neutralizan sus gastos eléctricos sobre las superficies. Como el resultado, sus fuerzas repelentes son debilitadas y las partículas son juntadas. Llaman esta función de coagulantes la coagulación o la neutralización de precio eléctrica. Además, los floculantes recogen las partículas coaguladas para formar flocs grande. Llaman la floculación a esta acción o acortamiento.

En el tratamiento de retiro SS del agua y aguas negras, generalmente son usados coagulantes y floculantes. En general, sustancias inorgánicas, como sales de aluminio y sales de hierro, son usadas como coagulantes y el alto peso molecular polímeros orgánicos son usados como floculantes

2.2.2.      Equipos para Floc Separación.


Después floc la formación por la coagulación y el tratamiento de floculación, el flocs es separado del agua por el uso de clarificadores, equipos de flotación o filtros según la concentración y las características del flocs, el objetivo SS la concentración de agua tratada etcétera. El lodo separado a menudo es concentrado por usando espesadores antes del tratamiento de deshidratación.

2.2.2.1.Clarificadores.


En el tratamiento de sedimentación, los factores que determinan la velocidad de sedimentación de partículas son principalmente el diámetro y la densidad de las partículas, y la viscosidad de la solución. Estas relaciones se expresan en la ecuación de Allen, la ecuación de Newton, de Stokes ecuación, etc.

El uso de coagulantes y floculantes aumenta la velocidad de sedimentación mediante la formación de flóculos con grandes diámetros. Por lo tanto, el uso de coagulantes y floculantes se da cuenta el empleo de clarificadores de flujo ascendente compacto y económico para la separación SS. Tipos típicos de clarificadores de flujo ascendente son lodos tipo manta y tipo sólido-contacto. En las unidades de ambos, el agua entrante pasa a través de la capa de flóculos en suspensión previamente formados, y la neutralización de la carga y la formación de flóculos se realizan de manera eficiente.

2.2.2.2.Equipos de flotación.


En el tratamiento de sedimentación, los flocs son sedimentados utilizando la densidad más grande de flocs que el agua. Por lo tanto, cuando la densidad de flocs es similar a o más abajo que la densidad de agua, ningún flocs es separado del agua por el tratamiento de sedimentación. En aquel caso, los equipos de flotación son usados para la separación floc

2.2.2.3.Equipos de filtración de Coagulación.


Cuando se añaden los coagulantes al agua cruda justo antes de la filtración, las cargas eléctricas de las partículas en el agua son neutralizados y los micro-flóculos se forman. Al filtrar el agua, el agua filtrada con muy baja concentración de SS se obtiene de forma estable.
Este método de filtración se denomina filtración de coagulación. Filtro de presión con los medios de comunicación de doble filtro de arena y antracita se utiliza generalmente para la filtración de la coagulación. Coagulantes inorgánicos, tales como sales de aluminio y sales de hierro, se utilizan para este tratamiento

2.2.3.      Mecanismo de coagulación y floculación.


Dado que las partículas finas en agua tienen las cargas eléctricas negativas en sus superficies en general, se repelen mutuamente y de forma estable dispersar en el agua. Por tanto, para sedimentar estas partículas, se requiere para reunirlas y hacer grandes flóculos.

2.2.3.1. Coagulación.


Partículas finas suspendidas en agua generalmente tienen cargas eléctricas negativas en sus superficies debido a la disociación de las sustancias compuestas de esas partículas, la adsorción de hidróxidos metálicos, etc. Este cargas negativas de los cationes de tracción superficie a la superficie y repeler aniones.

Como resultado, se forma una doble capa eléctrica en la envolvente de la partícula.

La coagulación implica reacciones de transferencia de masa. El proceso consta de varias etapas: 1. La desestabilización de las partículas, lo que permite; 2. La interacción contaminante-coagulante y 3. Favorece la agrupación de partículas (o floculación), como se ve en la figura 2.


Figura 2. Reacciones de transferencia de masa en el proceso de coagulación.

2.2.3.2. Floculación.


Los coagulantes neutralizan las cargas de las partículas finas y forman los micro-flóculos reuniéndolos. Además, los floculantes se utilizan para hacer macro-flóculos, cerrando el micro-flóculos junto.

Aniónico de alto peso molecular o polímeros no iónicos se utilizan generalmente como floculantes. Grupos funcionales típicos de ellos son el grupo carboxilo (-COOH) y el grupo amida (-CONH2).

Estos floculantes se adsorben sobre los micro-flóculos mediante el uso de sus grupos funcionales. Los grupos carboxilo se adsorben en la micro-floc por la fuerza de atracción electrostática y la fuerza de unión iónica con los átomos metálicos, tales como aluminio y hierro, en la superficie floc.

La floculación es la etapa que se da a continuación de la coagulación y se produce por la adsorción de los polímeros sobre la superficie de las partículas de modo que le confieren mayor tamaño y peso y favorece su decantación. La floculación tiene relación con los fenómenos de transporte dentro del medio para que las partículas hagan contacto. El producto floculante propicia la formación de puentes químicos entre dos o más partículas coaguladas, de modo que se forma una estructura tridimensional aleatoria, esponjosa y porosa. Dicha estructura, mediante el crecimiento de partículas coaguladas, terminará por formar un flóculo lo suficientemente grande y pesado (o ligero) como para lograr que sedimente (o flote). Ver figura 3.


Figura 3. Proceso de floculación.


2.2.4.      Coagulantes inorgánicos.


2.2.4.1.Tipos y características.


En general, las sales de aluminio y sales de hierro se utilizan como coagulantes. Los tipos y características de coagulantes menudo utilizados para el tratamiento de aguas y aguas residuales crudas se resumen en la Tabla 4.2.

2.2.4.2.Método de Aplicación.


Dado que el efecto de coagulante está influida considerablemente por las condiciones de aplicación, tales como el pH del agua y el estado de agitación, se debe prestar la atención suficiente a las condiciones siguientes.

(a) pH.
Cada coagulante inorgánico tiene el intervalo de pH óptimo que muestra el efecto de coagulación excelente

(b) La fuerza de agitación y tiempo de retención.
Se requiere fuerte agitación para aumentar la frecuencia que coagulantes cumplen las partículas en suspensión para neutralizar sus cargas eléctricas. La agitación también acelera la formación de flóculos al chocar las partículas neutralizadas.

(c) Orden de inyección de productos químicos.
La utilización de productos químicos para la coagulación y el tratamiento de floculación deberían ser inyectada en el agua en la orden de coagulante inorgánico, el pH controla al agente el floculante de polímero (y el álcali).

2.2.5.      Coagulantes orgánicos.


2.2.5.1.Tipos y características.


Los coagulantes orgánicos se utilizan para neutralizar las cargas eléctricas de las SS como mismos como coagulantes inorgánicos. El efecto de coagulación de coagulantes orgánicos es superior a los coagulantes inorgánicos debido a las valencias iónicas más altas.

Algunos coagulantes orgánicos no sólo neutralizan la carga de SS pero también reaccionan con compuestos orgánicos aniónicos disueltos, tales como lignina-sulfonato, aniónicos-tensioactivo, ácido argínico y ácido húmico, y forman las sales insolubles en agua.

2.2.5.2.Los estudios de casos y ventajas de coagulantes orgánicos.


Cuando se utilizan coagulantes orgánicos junto con coagulantes inorgánicos, se recomienda llevar a cabo la prueba de jarras para determinar las dosis, el orden de sus inyecciones, una especie de floculantes adecuados, etc. Normalmente, se añaden coagulantes inorgánicos en el agua antes de los orgánicos, sin embargo, el orden de inyección inversa a veces espectáculos

2.2.5.3.Eliminación de los compuestos orgánicos mediante el uso de coagulantes orgánicos especiales.


Hay compuestos especiales entre coagulantes orgánicos, que son solubles en agua ácida y se convierten en insoluble para formar flóculos en sus neutro a agua alcalina. La utilización eficaz de estos coagulantes orgánicos especiales permite eliminar los compuestos orgánicos solubles en agua y reducir la DQO del agua tratada.

2.2.6.      Polímeros floculantes No iónicos y aniónicos.


2.2.6.1.Tipos y características de floculantes.


En la coagulación y floculación tratamiento, floculantes polímeros de alto peso molecular no iónicos y aniónicos se utilizan para llevar micro-flóculos mandará neutralizados por coagulantes juntos para hacer que las macro-flóculos por la reacción de puente. El uso de floculantes poliméricos es esencial para el tratamiento de eliminación de SS eficiente del agua y de aguas residuales. Tabla 4.6 muestra los tipos y características de floculantes típicos de polímeros no iónicos y aniónicos.

2.2.6.2.Relación entre las propiedades de floculantes y sus efectos.

Floculantes poliméricos deben tener la capacidad de adsorción suficiente contra la carga neutralizada micro-flóculos y el gran volumen expandido de sus moléculas en el agua. El gran volumen expandido es muy importante para formar el lazo de polímero adsorbido sobre micro-flóculos y hacer que el macroflocs por la reacción de puente

2.2.7.      Pruebas de coagulación y floculación.


2.2.7.1.Prueba de Jarras.


Prueba Jarras se utiliza para la obtención de las informaciones y los datos requeridos en el tratamiento de coagulación y floculación. Esas informaciones son elementos siguientes:

-          Selección de coagulante y floculante adecuado, y sus dosis,
-          Determinación del pH óptimo,
-          Predicción de la calidad del agua y el volumen de lodos tratados generados.


Las condiciones de ensayo, tales como velocidad de rotación del agitador y tiempo de agitación, tienen que ser determinado de acuerdo con las condiciones de sistema de tratamiento real.

2.2.7.2.Prueba de flotación Columna.


Una prueba de flotación en columna se realiza para examinar las condiciones de tratamiento de flotación por aire. Las condiciones de ensayo deben determinarse en función de las condiciones operativas de la planta real.

2.2.7.3.Otros.


Tubo de ensayo para la sedimentación se utiliza para medir la velocidad de sedimentación de los flóculos y el volumen de lodo precipitado.
Filtro de prueba se utiliza para determinar las propiedades de los flóculos para la filtración.

2.3.Tratamiento de lodos.



El tratamiento de sedimentación de las SS en el agua produce inevitablemente el lodo. Lodos sin procesar dados de alta de los equipos de tratamiento de sedimentación incluye un gran volumen de agua, por lo que, la concentración y deshidratación de lodos se requieren en general antes de la disposición final.

Especialmente, cuando un lodo que incluye materias orgánicas se incinera, la reducción en el contenido de agua de los lodos es muy importante para ahorrar el costo de combustible.

2.3.1.      Tratamiento de lodos inorgánicos.


La mayor parte de los lodos inorgánicos dados de alta de obras de agua, minas, refinerías de metales, trabajos de hierro y acero, etc., ya se neutralizan sus cargas de partículas y estabilizado. Por lo tanto, la neutralización de la carga no es necesaria en el proceso de deshidratación del lodo y la formación de flóculos fuertes, cerrando con floculantes poliméricos es generalmente fácil. Los polímeros no iónicos y aniónicos se utilizan para la deshidratación de lodos como iguales que el tratamiento de floculación. El peso molecular del polímero para la deshidratación es generalmente más pequeño que el de floculantes poliméricos y es alrededor de diez millones *.

2.3.2.      Los procesos de tratamiento de lodos.

Desde las aguas residuales, el suelo la noche y las aguas residuales descargadas de plantas petroquímicas, fábricas de alimentos, etc., incluyen una gran cantidad de materias orgánicas, que son tratados biológicamente.

Muchos tipos de métodos de tratamiento que se muestran se practican para el tratamiento y la eliminación primaria, el exceso, la digestión y lodos tratados terciarias dados de alta de los sistemas de tratamiento biológico. Entre ellos, la deshidratación proceso de lodos es importante en relación a los métodos de tratamiento y eliminación de lodos posteriores.

Desde aquellos lodos incluyen la alta concentración de materia orgánica y son altamente hidrofílico, la deshidratación de ellos es muy difícil comparar con lodos inorgánicos. Cada paso de tratamiento y disposición de lodos se describe brevemente a continuación.

Por otro lado, encontramos los agentes deshidratantes que tiene gran importancia a la hora de la potabilización del agua, ya que la deshidratación de lodos es la llave del proceso del tratamiento de lodo y disposición debido a que el lodo generalmente se solidifica por la reducción de su contenido de agua dando como resultado que su disposición sea más fácil.

Los agentes polímeros deshidratadores son superiores al cloruro férrico e hidróxido de calcio debido a que las dosis de los polímeros es muy baja y alrededor del 1% más contra el sólido seco que tiene la desventaja de que raramente aumenta el contenido de sólidos.


2.3.3.      Deshidratadores.


Deshidratadores lodos adecuados se seleccionan tomando varias condiciones, las propiedades y la cantidad de lodos que se deshidratan, el contenido de humedad objetivo de torta deshidratada, la inversión, los costos de operación y mantenimiento, etc., en consideración.

En la actualidad, generalmente se utiliza cinco tipos de deshidratadores:

1 deshidratador centrífugo,
2 Cinturón de prensa deshidratadora,
3 Tornillo de prensa deshidratadora,
4 Filtro deshidratador de prensa,
5 deshidratador de vacío filtro.

2.3.4.      Agentes poliméricos de deshidratación.


2.3.4.1.Tipos y funciones de los agentes de deshidratación de polímero.


Los lodos se flocula por la reacción entre los aniónicos sustancias pegajosas de los lodos y los grupos funcionales catiónicos de agente de deshidratación polímero. Para reducir el contenido de humedad de los lodos en este proceso, se requiere para reducir el agua hidratado de las sustancias pegajosas mediante la neutralización de la carga eléctrica con el polímero catiónico. Polímeros catiónicos fuertes con bajo peso molecular son adecuados para la neutralización de la carga.

Por otro lado, es necesario la formación de grandes flóculos que es mecánicamente fuerte, para reducir el contenido de humedad de torta deshidratada por deshidratadores.
Para este propósito, los polímeros catiónicos débiles con alto peso molecular son apropiados.

En consecuencia, es difícil que la neutralización de la carga y la formación de grandes flóculos sean llevadas a cabo de forma simultánea mediante el uso de un tipo de agente de deshidratación. Para resolver esta contradicción, muchos métodos, tales como el sistema de CSA, han desarrollado y aplicada en el campo.

2.3.4.2.El sistema de CSA y ahorro de energía en el secado de la torta y los procesos de incineración.


El sistema de CSA es un sistema de deshidratación de lodos típica desarrollada por KURITA. En el sistema de CSA, dos tipos de agentes de deshidratación polímeros se utilizan para la deshidratación de lodos. Se utiliza para neutralizar la carga de los lodos.

2.3.4.3.Agentes de deshidratación polímero anfótero.


Los agentes de deshidratación polímero catiónico se adsorbe a partículas de lodo negativamente cargadas mediante el uso de los grupos catiónicos funcionales y flocula las partículas. Sin embargo, como la longitud dilatada del polímero es máximo alrededor de 10-4 mm y más pequeña que el diámetro de partículas de lodo (10-1 a 10-2 mm), la floculación por el polímero de catión es generalmente insuficiente.

2.3.5.      Métodos de ensayo para la deshidratación de lodos.


Las condiciones reales deshidratación de lodos son muy diferentes dependiendo del tipo de deshidratador para ser utilizado. Por lo tanto, el aparato y las condiciones de ensayo apropiado tienen que ser seleccionado para cada tipo de deshidratador.

2.3.5.1.Deshidratador centrífugo.


En deshidratadores centrífugas, lodos recibe la fuerza centrífuga de los cuales es de uno a tres mil veces de la gravedad y se agita intensamente. Por lo tanto, los lodos y el agente de deshidratación tienen que ser intensamente mezclan para formar los flóculos en la prueba de deshidratación. Después de la formación de los flóculos, una prueba de filtración gravitacional, el tiempo de succión capilar (CST) y así sucesivamente se llevan a cabo mediante el uso de los flóculos para seleccionar un agente de deshidratación adecuado o para evaluar el efecto

2.3.5.2.Cinturón de prensa deshidratador.


En el caso de los deshidratadores de prensa de correa, la prueba de filtración gravitacional se lleva a cabo como iguales a los hydrators centrífugas pero la condición de agitación después de la dosificación agente de deshidratación es diferente. Después de la prueba de filtración, el lodo restante en el filtro de tela de nylon se utiliza para la prueba de aplastamiento.

En la prueba de compresión, la presión de exprimido y el período de prueba se determinan de acuerdo a las condiciones operativas reales de deshidratador. Entre los resultados de la prueba, el contenido de humedad de torta deshidratada y la facilidad de separación de la torta de la tela de filtro son factores importantes para evaluar el efecto de agente de deshidratación.

2.4.Seguridad de polímero floculantes.


Monómero de acrilamida, monómero de ácido acrílico, etc., que son materias primas de floculantes de polímeros, son químicamente muy activos y generalmente tóxicos. Sin embargo, sus polímeros son químicamente estables y sus efectos tóxicos son generalmente muy bajos. En cuanto a la seguridad de floculantes de polímero, el informe por la Organización Mundial de la Salud (QUIEN) bebe grupos de trabajos, " la Influencia de Empleo de Polímero con Trabajos De agua sobre la Salud Humana " es una referencia valiosa.

Factores a tener en cuenta:

-          La toxicidad crómica e influencia en la cría de animales.
-          Toxicidad aguda.
-          Absorción y acumulación en cuerpo vivo.
-          Contenido de monómero de acrilamida.
-          La influencia en la vida acuática.

2.5.Tipos de coagulantes.


Los coagulantes han evolucionado a lo largo de las épocas. Como coagulantes se usan sales inorgánicas minerales de los cationes polivalentes. Los más efectivos son los trivalentes, sobre todo el Fe (III) y el Al (III). Las partículas finas o coloides en aguas naturales se encuentran generalmente cargadas negativamente y en las aguas residuales sucede frecuentemente lo mismo. Este es el motivo por el que se utilizan sales trivalentes de hierro o aluminio, ya que confieren cargas eléctricas al agua y rompen el equilibrio electrostático. Sin embargo estos coagulantes debido a la hidrólisis que sufren en el agua modifican las características físico-químicas de la misma, ya que se trata de sustancias muy ácidas, que por lo tanto modifican el pH e incorporan sales incrementando la conductividad. Por eso la corrección de pH se realiza en el mismo depósito de reacción que el proceso de coagulación, estableciéndose de esta manera las correcciones necesarias.

Existen algunos tipos de coagulantes, tales como:

- Coagulantes sintéticos: Los coagulantes sintéticos u orgánicos presentan como principal ventaja el que pueden sustituir total o parcialmente a los coagulantes clásicos de origen mineral (inorgánicos), tales como polidacmacs, poliaminas, etc.

- Coagulantes Específicos

- Decolorantes: Para algunos casos en los que la decoloración del efluente es un requisito para el vertido. Pueden funcionar solos o en combinación con otros productos habituales en los tratamientos de aguas, ya sean coagulantes minerales o sintéticos, o floculantes de alto peso molecular.

- Mezclas especiales: combinan en la justa proporción las propiedades de diversos coagulantes.

- Coagulantes Vegetales: están formulados en base a productos naturales orgánicos. Debido a su formulación exenta de sales, presentando numerosas ventajas y ningún inconveniente.


Los principales coagulantes utilizados para desestabilizar las partículas y producir el floc son:

-          Sulfato de Aluminio.
-          Aluminato de Sodio.
-          Cloruro de Aluminio.
-          Cloruro Férrico.
-          Sulfato Férrico.
-          Sulfato Ferroso.
-          Polielectrolitos (Como ayudantes de floculación).

2.6.Mecanismo y reacciones químicas de la coagulación y floculación.


En la formación de coágulos y flóculos necesarios para separar la mayoría de los  sólidos suspendidos del líquido sobrenadante, ocurren una serie de reacciones químicas al agregar el coagulante que favorecen la formación de partículas de mayor tamaño que las partículas coloidales suspendidas. Cuando ocurre la reacción de polimerización de los agentes coagulantes, estos atrapan las partículas coloidales y las integran a su estructura del coagulo formado.

Algunas de las reacciones que ocurren con el coagulante son las siguientes.
Con el sulfato de aluminio:

Al2 (SO4)3+ 6HCO3-à2Al (OH)3+ 6CO2+ 3SO4-2 (1)

Con el sulfato ferroso el agua reacciona en una secuencia de procesos como los descritos en las siguientes reacciones:

FeSO4 + 2HCO3- à Fe (HCO3)2 + SO4-2 (2)
Fe (HCO3)2 + 2Ca (OH)2 àFe (OH)2 + 2CaCO3+2H2O (3)
Fe (OH)2+ H2O à Fe (OH)3+ H+ (4)

El hidróxido de aluminio y el hidróxido de fierro formados en las reacciones 1 y 4 anteriores, forman precipitados gelatinosos que contienen un gran número de partículas coloidales suspendidas que quedan atrapados en su red de polimerización.

En estas reacciones se hace evidente que la alcalinidad del agua en forma de carbonatos y bicarbonatos así como el pH, son decisivos para que se favorezcan las reacciones de hidrólisis del fierro y el aluminio.

Las condiciones más adecuadas para que ocurran las reacciones de polimerización no son predecibles ya que la composición de las aguas que se mide con parámetros tales como; alcalinidad, pH, etc. es muy variable para diferentes tipos de agua, por lo que las mejores condiciones para una muestra de agua especifica pueden ser muy diferentes para otra muestra de agua de diferente composición.

La floculación que atrapa los coágulos formados y forma partículas de mayor tamaño y peso, también depende de características del agua así como de la carga de las partículas. Si estas se encuentran cargadas positivamente o negativamente deberá agregarse un floculante que neutralice las cargas. Si los coágulos no tienen carga se deben emplear floculantes no iónicos.

Para saber la combinación y la dosis de coagulante y floculante que debe emplearse para tener mejores resultados en la separación de sólidos suspendidos deberán efectuarse una serie de pruebas empíricas cambiando dosis y reactivo y observando sus resultados. A estas pruebas se les llama “pruebas de jarras” las cuales se realizan en laboratorio, tal y como se describe en el apéndice del texto.

Los resultados de los experimentos se extrapolan a la planta operativa y con ellos se establecen las condiciones de operación de la planta de tratamiento.

Por otro lado, La alcalinidad.- Es un método de análisis, con el que se determina el contenido de bicarbonatos (HCO3 - ); carbonatos (CO3 -2 ) e hidróxidos de un agua natural o tratada. La alcalinidad tiene relación con el pH del agua. Ver figura 4.


Figura 4. Principales reacciones de sulfato de aluminio con la alcalinidad el agua.

2.7.Factores que afectan la coagulación.


Es necesario tener en cuenta los siguientes factores con la finalidad de optimizar el proceso de coagulación:
-          pH.
-          Turbiedad.
-          Sales disueltas.
-          Temperatura del agua.
-          Tipo de coagulante utilizado.
-          Condiciones de Mezcla.
-          Sistemas de aplicación de los coagulantes.
-          Tipos de mezcla y el color.

La interrelación entre cada uno de ellos permiten predecir cuáles son las cantidades de los coagulantes a adicionar al agua.

-          http://www.kurimexicana.com/agualog-septiembre-2013-tratadeshidratalodos.shtml
-          http://www.oocities.org/edrochac/sanitaria/sedimentacion.htm
-          http://www.frm.utn.edu.ar/archivos/civil/Sanitaria/Coagulaci%C3%B3n%20y%20Floculaci%C3%B3n%20del%20Agua%20Potable.pdf
-          http://www.oocities.org/edrochac/sanitaria/sedimentacion.htm
-          http://rauljudykaren.wikispaces.com/TEOR%C3%8DA+DE+LA+COAGULACI%C3%93N
-          https://www.koshland-science-museum.org/water/html/es/Treatment/Coagulation-Flocculation.html
-          http://procesosdeclarificaciondelagua.blogspot.com/
-          http://es.slideshare.net/guillermo150782/coagulacion-y-floculacion
-          http://www.elaguapotable.com/coagulacion-floculacion.htm
-          http://www.bdigital.unal.edu.co/1214/1/nestoralejandrogomezpuentes.2005.pdf
-          http://ocw.bib.upct.es/pluginfile.php/6019/mod_resource/content/1/Tema_06_COAGULACION_Y_FLOCULACION.pdf
-          http://cidta.usal.es/cursos/ETAP/modulos/curso/uni_05/u5c2s4.htm
-          http://www.lenntech.es/tratamiento-lodos-estabilizacion.htm
-          http://www.lenntech.es/tratamiento-lodos-espesamiento.htm
-          http://www.lenntech.es/tratamiento-lodos-deshidratacion.htm
-          http://www.lenntech.es/tratamiento-lodos-secado.htm
-          http://ceteme.blogspot.com/2014/02/limpiando-aguas-residuales.html

MAPA CONCEPTUAL: